Role de freza cu tuburi

Performanța și calitatea unei role depind, în general, de compoziția sa chimică și de metoda de fabricație și pot fi evaluate prin structura sa, proprietățile fizice și mecanice și tipul de efort rezidual prezent în interiorul rolei (vezi inspecția rolei).Efectul de utilizare al rolei în laminor depinde nu numai de materialul rolei și de calitatea metalurgică a acestuia, ci și de condițiile de utilizare, proiectarea rolei, operarea și întreținerea.

Condițiile de funcționare ale rolelor diferitelor tipuri de laminoare sunt foarte diferite, iar factorii care provoacă diferența sunt:

(1) Condițiile morii.Cum ar fi tipul de laminor, designul laminoarelor și rolelor, designul trecerii, condițiile de răcire cu apă și tipurile de rulmenți;
(2) Condiții de rulare, cum ar fi varietatea, specificația și rezistența la deformare a materialului laminat, sistemul de reducere și sistemul de temperatură, cerințele de ieșire și funcționarea etc.;
(3) Cerințe privind calitatea produsului și calitatea suprafeței etc.

Prin urmare, diferite tipuri de laminoare și același tip de laminoare cu condiții de utilizare diferite au cerințe diferite pentru performanța rolelor utilizate, cum ar fi rolele de laminoare de țagle și plăci trebuie să aibă o rezistență bună la torsiune și încovoiere, duritate, mușcătură, termică. rezistență la fisuri și rezistență la șocuri termice și rezistență la uzură;în timp ce suportul de finisare cu benzi fierbinți necesită duritate ridicată, rezistență la indentare, rezistență la uzură, rezistență la spargere și rezistență la fisurare termică a suprafeței rolei.

Numai prin cunoașterea condițiilor de utilizare a rolelor și a modurilor de defectare a rolelor utilizate în același tip de laminor și înțelegerea performanței și procesului de fabricație a diferitelor materiale de rulou actuale, pot fi stabilite condițiile tehnice ale rolelor pentru laminare. moara sa fie mai corect formulata si potrivita si economica..