În ultimii ani, folosind bobine laminate la cald ca materii prime, procesul de sudare de înaltă frecvență HFW + reducerea tensiunii termice + tratarea termică a corpului întregului tub a fost utilizat pe scară largă pentru a produce carcase de oțel de înaltă precizie, de calitate superioară.În aplicațiile de producție, se constată că calitatea bobinelor laminate la cald afectează direct calitatea formării, rata de funcționare unitară și randamentul țevilor sudate HFW.
Prin urmare, analizând factorii de influență ai calității bobinei laminate la cald și apoi îmbunătățind topirea, laminarea și tăierea și alte procese pentru a controla calitatea bobinei laminate la cald, poate oferi o bună garanție pentru formare și sudarea conductei sudate.
Patru directii:
(1) Proiectarea rezonabilă a compoziției chimice a bobinei, prin îmbunătățirea procesului de topire și laminare, reducerea structurii benzii, reducerea incluziunilor și îmbunătățirea purității materiilor prime, poate îmbunătăți în mod eficient sudabilitatea și performanța cuprinzătoare a conducta sudata HFW.
(2) Controlul precis al preciziei dimensionale geometrice a plăcii spiralate din procesul de laminare a bobinei, tăiere și frezare a muchiei poate oferi o garanție pentru formarea precisă și sudarea stabilă a semifabricatului tubului și, în același timp, este benefic pentru a îmbunătăți acuratețea geometrică a produsului final.
(3) Prin optimizarea procesului și a echipamentului de laminare la cald, controlând defectele aspectului, cum ar fi curba camber, forma turnului, curba valului, groapa, zgârietura etc., poate îmbunătăți în mod eficient calitatea formării și sudării țevii sudate HFW și poate îmbunătăți Randament.
(4) Prin optimizarea procesului de tăiere, placa spiralată poate obține o bună calitate a secțiunii și, în același timp, metoda optimă de derulare poate fi selectată în timpul alimentării, ceea ce poate crea condiții bune pentru formarea și sudarea și sudarea țevilor sudate HFW. îndepărtarea bavurilor de mărgele.
Ora postării: 19-aug-2022